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纤维编绕拉挤电缆保护套管(BWFRP)

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6米
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备注:管子长度默认6米(下单时能按照6米的整数倍下单)。如有特殊要求,请联系客服。

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产品简介:
纤维编绕拉挤电缆保护套管(BWFRP)是一种新型套管材料。由内编绕层、中间层、外编绕层构成,通过拉挤工艺成型。是取代传统玻璃钢管的一种结构与性能俱佳的产品,适用于电力电缆及通信线缆的保护套管使用。
管道由不同编绕角度设计的内外编绕层与纵向、环向复合的中间层共同构成理想的复合材料产品。这种新型的电缆管产品具有传统管材无法比拟的优点。
产品特点:
1、强度高:与传统管材相比,其纵向强度高,环向强度高,基于纤维网的整体性和密实性,加上纵向和环向的组合,产品在各个方向都具有较高的强度。
2、抗冲击能力强:正是纤维编绕拉挤电缆管在各个方向都有较高的强度,所以在受到外力冲击时,具有良好的抵抗能力,不像传统管材在某个方向有弱点,容易在冲击力作用下破坏。
3、环刚度高:由于编绕角度一般大于90°,采用内外层编绕工艺,环向刚度比传统管材有大幅度提高。
4、阻燃耐热性能高:由于产品是在高温高压条件下成型,其耐热温度比常温固化的传统管材要提高20%左右,可连续暴露在160℃的高温中不受损坏不变形。
5、电绝缘性高:选用优良的无碱纤维和高性能环氧树脂在高压条件下成型,产品密度高,无气泡,产品绝缘性高。
6、耐腐蚀、耐水性能高:由于高温高压下成型,产品密度高,耐水、耐酸、耐碱性都比传统管材高。
7、表现质量高,保护电缆;内外表面采用密实的纤维缠绕层,产品表面不再像传统管材易生裂纹。内壁光滑,不刮伤电缆,接头处加橡胶密封圈适应热胀冷缩、防水及防泥沙进入,抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。
8、质量稳定,使用寿命长:我公司生产的BWFRP(纤维编绕拉挤)电缆保护套管,材料采用优良的专用纤维和树脂,自动化生产,产品尺寸精确,性能稳定,使用寿命长。
应用领域:
本产品主要应用于市政道路电力工程、城市电网(电力)工程、通信工程、民航机场工程、港口码头工程等领域。
产品性能:
 

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产品安装: 

一、安装前准备:
1、详细查看设计图纸,并与设计方沟通,进行技术交流。
2、制定合理的施工方案。
3、准备规格正确的接头、密封圈及其它相应的配件。
4、安装前核对产品的合格证、规格型号等。
二、开沟槽:
开挖沟槽须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
开挖沟槽深度应符合以下规定:
1、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;
2、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;
3、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;
4、在*性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。
开挖沟槽宽度以管材的连接,地基施工和回填土作业所需要的*小间距即可。一般情况下,沟槽的挖掘宽度比水泥的敷设槽小0.8米,可以减少开挖工作量。
一般要将沟底挖平,使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的地方,建议在管枕下铺沙或铺一层100mm的素砼。如果土质较差,建议在套管底板铺设一层厚200mm的钢筋混凝土底板,混凝土标号为C20级。
三、管材连接及铺设:
1、将正确信号尺寸的胶圈套在要连接的BWFRP电缆保护套管两头。
2、将套好密封圈的管托入接头内。
3、管材标准长度一般为6米,管材配置管枕3副,管枕间距为2米,管枕距接头处长度为0.5米。
4、管材长短的调整,可用机械工具进行切割,切割端口与管材轴线垂直。
5、管道在沟内敷设时应由人工传递,严禁翻滚下沟。
6、在采用水平定向施工时,管材在牵引过程中应始终保持管材与地面的夹角在12°(dn≤400mm),8°(dn>400mm)以内。管材的弯曲半径不大于管外径的4倍。
四、回填:
1、管道安装与铺设完毕,应及时回填;
2、管道两侧及管顶以上500mm内的回填不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体;
3、回填时应采用人工回填,管顶500mm以内严禁机械回填;
4、回填后应夯实,避免因回填土下沉引起地面不平。
五、线缆穿放与维护:
1、清除堵塞:穿放线缆前应检查管材内部是否堵塞,若有堵塞应设法清除。
2、线缆的穿放方向应与承插口的小端插入大端的方向一致。避免线缆划伤。
3、固定桩架:建成后的排管,为防止土的挤压造成管材的偏移,建议多采用钢板桩架固定。
4、放缆:放缆时为避免发生缠绕,应采用放缆机放缆。
5、连接钢丝:牵引钢缆与直埋管的连接可使用较粗的钢丝纵向穿过轴心,与光(电)缆相连。
6、其它:其它未列事项请参照国家或行业的相关规定执行。


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